CCS mit INSTRUMENT FLIGHT findet seine Anwendung an Offset-Rotationsmaschinen. Die INSTRUMENT FLIGHT Technologie wird dem Anwender aufgrund der erfolgreichen Zusammenarbeit zwischen Quad Tech Inc. und System Brunner zugänglich gemacht. Die QTI Inline-Messanlage CCS erfasst die Messdaten an der laufenden Bahn an einem nur 1.8mm hohen Kontrollstreifen bei höchster Bahngeschwindigkeit. Die INSTRUMENT FLIGHT Software verarbeitet die Messdaten, berechnet für jede Farbzone die optimale Regelempfehlung welche dann vom CCS ausgeführt wird.
Dieses "closed-loop"-System ist wie auch die online-Anwendung der letzte Stand der Technik der auf dem Markt erhältlichen Mess- und Farbregelsysteme und kann an jede Rotationsmaschine angeschlossen werden.
INSTRUMENT FLIGHT* inline ist mehr als nur eine Mess- und Regelanlage. Mit INSTRUMENT FLIGHT inline erhält der Anwender ein umfassendes System mit einem sehr hohen Mehrwert:
- Farbwerkregelung mit Priorität Graubalance oder Farbbalance, wobei mehr als 30 Einflussgrössen mitberücksichtigt werden.
- Standardisierung der Druckprozesse (Eurostandard ist die umfassendste Definition des Druckstandards) INSTRUMENT FLIGHT inline enthält die Referenzwerte von 5 versch. Eurostandard Druckbedingungen
- Prozessdiagnose, mit der Probleme mit Materialien oder Maschineneinstellungen erkannt, analysiert und behoben werden
- Qualitäts-Bewertung mit den exklusiven System Brunner Sternen
- Statistischen Auflage-Protokollierung
- Schnelle, sichere Ausführung von Farbkorrekturen mit dem BALANCE NAVIGATOR
- Flexibilität im Detail dank der OK-Bogen Funktion
Die bildbezogene Mess- und Regelanlage INSTRUMENT FLIGHT misst nicht nur die Einzelfarben (typische Volltondichtemessung), sondern auch den direkten 3-farbigen Übereinanderdruck im Mittelton und im Tiefenton (Farbbalancen) und regelt auch mit höchster Priorität auf diese Grössen hin.
Bei einem gerasterten Bild ist das Verhalten und die Kontrolle der Punktzunahmen in erster Priorität entscheidend für den Bildeindruck - und nicht die Volltondichte.
Die Beziehung der Punktzunahme zur Volltondichte ist keine statische Grösse, sondern unterliegt den dauernden Veränderungen des dynamischen Druckprozesses.
Das Drucken von stets gleichbleibenden Vollton-Dichten ist somit kein Garant für gleichbleibende Auflagendrucke und ein Dichte-Volltonwert (ob densitometrisch oder farbmetrisch gemessen) ist noch lange kein Druckstandard.
Auch hier unterscheidet sich INSTRUMENT FLIGHT von allen anderen Mitbewerbern im Markt:
INSTRUMENT FLIGHT misst und regelt nach allen bildwichtigen Farbbalancen, Kriterien und Einflussgrössen im Offsetdruck, während andere zwar vieles messen, aber nicht danach regeln können.
Zusätzlich wird der Anwender von INSTRUMENT FLIGHT durch ein umfassendes Diagnosetool unterstützt, welches Ihm mit jedem gemessenen Bogen detaillierte Auskunft über die Schwachstellen in seinem Druckprozess gibt, oder aber auch den Beweis erbringt, dass sein Druckprozess in Ordnung ist.
Probleme können mit dieser Diagnose überhaupt erstmals erkannt werden. Aufgrund der Erkenntnisse über das Verhalten des eigenen Druckprozesses können auch gezielte Optimierungsmassnahmen eingeleitet werden.
Mit der Technologie INSTRUMENT FLIGHT werden im Druckkontrollstreifen aus jeder Schieberzone über 30 bildwichtige Einflussgrössen messtechnisch erfasst, gewichtet und bewertet und daraus eine entsprechende Regelempfehlung abgeleitet.
Durch diese bildbezogene Regelstrategie werden standardkonforme Vorlagen in nur wenigen Regelschritten erreicht.
Schwierigste Bildanschlüsse, wie man sie von doppelseitigen Anzeigen kennt oder das Drucken von Mehrfachnutzen wie Umschläge, Verpackungen oder Grossformat-Plakate, werden mit dieser Technologie in wenigen Regelschritten automatisch abgestimmt und im Fortdruck konstant gehalten.
Bereits Tonwertabweichung ab 1% im Mittelton werden erkannt und wieder auf das Soll zurückgeführt.
Vorteile für Druckereien und ihre Kunden mit INSTRUMENT FLIGHT
- Professionelle, wirtschaftliche, standardisierte Produktion
- Zuverlässige Grundlage zur Standardisierung und zur Kalibration von Proofs
- Grundlage zur Realisierung eines erfolgreichen Color Management Systems (CMS)
- Schnellere, kürzere Farbabstimmphase und höhere automatische Farbkonstanz in der Auflage
- Die einfache, transparente Darstellung wirkt vertrauenerweckend auf Kunden
- Der Drucker ist schneller über die Farbführung informiert, als er visuell in der Lage ist, den Farbbogen zu überblicken
- Überwachen des Maschinenzustandes als ganzes Drucksystem - Optimierung
- Frühwarnsystem bei sich verändernden und verschlechternden Bedingungen
- Evaluation und zielgerichtete Auswahl der geeignetsten Verbrauchsmaterialien
- Hohe Reproduzierbarkeit bei Wiederholaufträgen
- Alle Messungen sind protokolliert, der Qualitätsstand ist beweisbar
- Produktionsprotokolle als Beweismittel für Druckqualität (bei Abweichungen zum Proof)
- Protokolle als Kommunikationsmittel für Drucker, Abteilungsleiter, Innendienst
- Genauere Produktionsplanung und sichere just-in-time Produktion
- Höherer Nutzungsgrad der Produktionsmittel
- Vertiefte Schulung und Betreuung durch System Brunner
